電腦控制萬(wàn)能試驗機/單雙臂萬(wàn)能試驗機/5000kg萬(wàn)能試驗機

電腦控制萬(wàn)能試驗機/單雙臂萬(wàn)能試驗機/5000kg萬(wàn)能試驗機試驗機的工作環(huán)境條件

在室溫10⁰C～35⁰C范圍內，相對濕度不大于80%，010-567432299；

在穩固的基礎或工作臺上正確安裝，水平度為0.2/1000,；

在無(wú)震動(dòng)、無(wú)腐蝕性介質(zhì)和無(wú)較強電磁場(chǎng)干擾的環(huán)境中；

電源電壓的波動(dòng)范圍不應超出額定電壓的±10%。

機械部分結構及工作原理：

本機采用電動(dòng)加載方式，底部是整機結構承載支架，

內部包含有電機驅動(dòng)器、加載電機、減速機構、動(dòng)力傳動(dòng)機構等部件；

上部是試樣夾持及力值、位移測量機構，

包含有試樣拉伸夾具、測力傳感器、位移傳感器等主要部件。

電氣部分：

    電氣部分由顯示測量控制部分組成。

顯示測量控制部分實(shí)現各種控制、顯示、數據采集、處理等功能。

軟件部分的操作請仔細閱讀《軟件說(shuō)明書(shū)》。

本機的幾項主要功能：

全開(kāi)放性參數設置

設置參數保存

浮動(dòng)零點(diǎn)設置，可隨時(shí)調整零點(diǎn)

峰值保持及存儲，常值跟隨；

在有效速度范圍內，速度值任意設置；

橫梁移動(dòng)過(guò)程中的速度快捷切換功能

靈活的數據查詢(xún)顯示功能；

過(guò)載停機保護功能；

試驗結束自動(dòng)判斷功能；

極限位置保護等；

特點(diǎn)

1. 一臺主機可以同時(shí)zui多配置4個(gè)力傳感器，量程從50kN—2000kN，用戶(hù)可根據需要隨時(shí)更換；
2. 一臺主機可以zui多配置8個(gè)變形傳感器(電子引伸計)，用戶(hù)可根據需要隨時(shí)更換；
3. 程序采用開(kāi)放的數據庫結構定義，標準配置包含國標GB228-87、GB/T228-2002、GB7314-87等試驗方法，可根據用戶(hù)要求定制特殊的試驗方法；
4. 分檔或不分檔數碼顯示拉試驗力和壓試驗力及峰值，精度為每檔量程20%開(kāi)始示值的±1%(分檔)或全量程的2%示值的±1%(不分檔)，可自動(dòng)標定；
5. 分4-7檔或不分檔數碼顯示變形，精度為每檔量程20%開(kāi)始±0.5%FS(分檔)或全量程的2%示值的±0.5%(不分檔)，可自動(dòng)標定；
6. 同時(shí)記錄力-時(shí)間，變形-時(shí)間，力-變形和力-位移試驗曲線(xiàn)，可隨時(shí)切換觀(guān)察，任意放大縮小，水平或垂直移動(dòng)，實(shí)時(shí)高速采樣；
7. 采用人機交互方式分析計算測試材料的機械性能指標，試驗結束時(shí)自動(dòng)計算彈性模量、屈服強度、非比例伸長(cháng)應力等(試驗方法不同，分析的數據也會(huì )不同)，在自動(dòng)分析的基礎上，還可以人工干修正分析結果，提高分析的準確性；
8. 試驗數據采用數據庫管理方式，自動(dòng)保存所有試驗數據和曲線(xiàn)；
9. 提供多種報表打印接口，用戶(hù)可根據需要編輯任何格式的報表，并打印輸出；
10. MaxTest軟件包還包含其他工具軟件，如調試工具箱、批量處理程序等，它們都提供了很多實(shí)用和強大的功能（本手冊也包含它們的使用說(shuō)明）。
11. 保留數據接口，可直接連接企業(yè)（試驗室）的綜合信息管理網(wǎng)絡(luò )；
12. 支持屏幕觸摸操作，繪圖儀輸出試驗曲線(xiàn)；

?產(chǎn)品涵蓋了：

汽車(chē)、五金、醫療、橡膠、塑料、皮革、包裝、電線(xiàn)電纜、紙張、管材、嬰兒用品、運動(dòng)器材等金屬與非金屬材料行業(yè)的多種品質(zhì)檢測儀器。

與各質(zhì)量技術(shù)監督所、

SGS、

TüV,ITS,BV,UL-STR橡膠設計院、

電纜研究所、

航天航空科技大學(xué)、

大專(zhuān)院校、

科研院所等科研單位建立了良好的合作關(guān)系。

多年來(lái)公司一直堅持科研與生產(chǎn)相結合，及時(shí)掌握國內外檢測設備的信息。

產(chǎn)品名稱(chēng)：電腦控制萬(wàn)能試驗機

產(chǎn)品型號：BWN

可對橡膠、塑料、塑膠、無(wú)紡布、

紡織、尼龍、纖維、納米材料、高分子材料、復合材料、包裝帶、紙張、電線(xiàn)電纜、

光纖光纜、安全帶、保險帶、

皮革皮帶、鞋類(lèi)、膠帶、聚合物、彈簧鋼、軸承鋼、

不銹鋼（及其它高硬度鋼）、鑄件、鋼板、鋼帶、有色金屬、汽車(chē)零部件、

合金材料及其它非金屬材料和金屬材料進(jìn)行拉伸、

壓縮、彎曲、撕裂、90°剝離、180°剝離、

剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長(cháng)率等試驗。

電腦控制萬(wàn)能試驗機/單雙臂萬(wàn)能試驗機/5000kg萬(wàn)能試驗機萬(wàn)能拉力試驗機性能特點(diǎn)：

微機控制電子萬(wàn)能試驗機、采用*設計理念，

外形美觀(guān)、操作方便、性能穩定可靠。

計算機通過(guò)我公司研制的全數字控制系統進(jìn)行采集控制、

經(jīng)全數字調速控制器直接控制全數字調速電機轉動(dòng)、

電機轉速經(jīng)圓弧同步減速系統減速后傳遞給精密滾珠絲杠副實(shí)現橫梁上升、

下降，完成試樣的拉伸、剝離、壓縮等力學(xué)性能試驗。

試驗機專(zhuān)業(yè)軟件實(shí)現自動(dòng)求取定伸長(cháng)率、定力伸長(cháng)、抗拉強度、試樣延伸率、上、下屈服及屈服強度等數據，還可滿(mǎn)足位移保持控制。

計算機控制系統對試驗過(guò)程的控制和數據處理符合相應金屬、非金屬及復合材料國家標準的要求、試驗報告多樣化如WORD、EXECEL等方式。

本機無(wú)污染、噪音低，效率高，具有較寬的調速范圍。

本機適用于各種金屬、非金屬及復合材料的力學(xué)性能指標的測試，

*符合國家相關(guān)標準的要求。

該機廣泛應用于建筑建材、

航空航天、

機械制造、

電線(xiàn)電纜、

橡膠塑料、

紡織、

家電等行業(yè)的材料檢驗分析，

是科研院校、

大專(zhuān)院校、

工礦企業(yè)、

技術(shù)監督、

商檢仲裁等部門(mén)的理想測試設備。

主要技術(shù)指標

1、zui大試驗力：0—300KN                  2、試驗力分檔：全程不分檔，全程分辨率不變

3、試驗力顯示范圍:0～300KN               4、試驗力有效測量范圍：滿(mǎn)量程的2%～100%

5、試驗力測量精度：優(yōu)于示值的±1%        6、位移速度控制范圍：0.05mm/min～500mm/min，無(wú)級調速，速度任意設定

7、位移分辨率：0.01mm                    8、位移速度控制精度：優(yōu)于±0.5%

9、位移測量準確度：優(yōu)于±0.5%           10、拉伸行程：0～1000mm（不含附具）

11、軟件及用戶(hù)界面：WINDOWSXP操作環(huán)境下的軟件和交互式人機對話(huà)操作界面

12、供電電源：220V，50Hz

主機配置

 高強度主機一臺（單臂式結構+雙柱式結構）可選

 高精度光電編碼器一只

 全數字調速系統和全數字調速電機各一套

 高精密滾珠絲杠副一套

 精密圓弧同步減速系統一套

 高精度負荷傳感器一支

 拉伸輔具一套

 聯(lián)想計算機一臺

 噴墨打印機一臺

 AD800萬(wàn)能試驗卡一套

 WINDOWS98/2000/XP操作環(huán)境下的試驗機軟件一套

功能介紹

1）自動(dòng)停機：

試樣破壞后，移動(dòng)橫梁自動(dòng)停止移動(dòng)（或自動(dòng)返回初始位置）

2）自動(dòng)換檔：

據試驗力大小自動(dòng)切換到適當的量程，以確保測量數據的準確性

3）條件模塊：

試驗條件和試樣原始數據可以建立自己的標準模塊的形式存儲；方便用戶(hù)的調用和查看，節省試驗時(shí)間

4）自動(dòng)變速：

試驗過(guò)程的位移速度可自動(dòng)完成也可手動(dòng)改變

5）自動(dòng)保存：

試驗結束，試驗數據和曲線(xiàn)計算機自動(dòng)保存，杜絕因忘記存盤(pán)而引起的數據丟失

6）測試過(guò)程：

試驗過(guò)程及測量、顯示、分析等均由微機完成

7）批量試驗：

對相同參數的試樣，一次設定后可順次完成一批試驗

8）試驗軟件：

中文Windows用戶(hù)界面，操作簡(jiǎn)便

9）顯示方式：

數據與曲線(xiàn)隨試驗過(guò)程動(dòng)態(tài)顯示

10）曲線(xiàn)遍歷：

試驗完成后，可對曲線(xiàn)進(jìn)行放大再分析，用鼠標查到試驗曲線(xiàn)上各點(diǎn)對應的數據

11）試驗報告：

可根據用戶(hù)要求進(jìn)行編輯打印

12）限位保護：

具有程控和機械兩級限位保護

13）過(guò)載保護：

當負荷超過(guò)額定值3～5%時(shí)，自動(dòng)停機

14）自動(dòng)和人工兩種模式求取各種試驗結果，自動(dòng)形成報表，

使數據分析過(guò)程變的簡(jiǎn)單，便于用戶(hù)

該系列試驗機符合國家標準，

結構為：?jiǎn)沃?雙柱，

類(lèi)型為：液晶顯示+微機控制，

zui大試驗力:0-300KN,可根據客戶(hù)需求訂制。

正確操作

　　1.選用度盤(pán)

　　在使用試驗機進(jìn)行材料的檢測時(shí)，

度盤(pán)選用是否合適會(huì )直接影響到所測數據的正確與否。

國家計量檢定規程規定，試驗機的檢定范圍從每級量程的20%至zui大試驗力。

因此，

對試驗的度盤(pán)來(lái)講，從起始度盤(pán)的20%內的示值誤差較大，

這就要求試驗人員在試驗前對試驗所要達到的zui大載荷有個(gè)基本估計，

以便選用相應的度盤(pán)。

以600千牛萬(wàn)能試驗機為例：

如果對某一試樣估計zui大載荷在90千牛左右時(shí)，就應選120千牛度盤(pán)，

如果對某一試樣估計zui大載荷在250千牛左右時(shí)，

就應選300千牛度盤(pán)，這樣可以使試驗結果更為準確。

　　2.懸掛擺鉈

　　萬(wàn)能試驗機采用擺桿固定形式，根據不同測量范圍而懸掛不同的擺鉈。

針對度盤(pán)上三種不同的測量范圍，從小到大依次用A鉈，A＋B鉈，A＋B＋C擺鉈，

A鉈固定在擺桿上。

　　3.指針零點(diǎn)的調整

　　工作實(shí)踐中還發(fā)現有的操作人員在零點(diǎn)調整上存在很大的誤差。

在開(kāi)機調好零點(diǎn)后，就開(kāi)始做檢測，所做出的檢測結果不準確，還找不出原因所在。

根本問(wèn)題是操作人員沒(méi)有考慮到還存在一個(gè)船型試驗平臺、拉桿、上橫梁等的（壓力試驗機的工作活塞及下承壓平板）重量，

這樣做出的檢測結果肯定不準確。

　　指針零點(diǎn)的調整應這樣進(jìn)行，當選擇好度盤(pán)，加掛好擺鉈后，主動(dòng)針應對零。

如果不對零，

其調整方法是：

開(kāi)動(dòng)油泵，打開(kāi)送油閥，使工作活塞自缸底上升20mm～40mm，關(guān)閉送油閥，

油泵保持空轉，目測擺桿上的刻線(xiàn)與緩沖檔座的刻線(xiàn)是否對齊。

如果不對齊，說(shuō)明船型試驗平臺的重量沒(méi)有被平衡掉，這時(shí)需要調整平衡鉈，

直到兩刻線(xiàn)對齊為止。

此時(shí)再到前面調整度盤(pán)指針的零點(diǎn)，轉動(dòng)絲桿使指針對零。

　　4.送油閥和回油閥的操作

　　當進(jìn)行試樣加荷時(shí)應注意操作，應根據不同試樣規定的加荷速度進(jìn)行調節。

在加荷過(guò)程中，不應突然上升很快，

使試樣受到?jīng)_擊力，也不應該突然無(wú)故關(guān)閉，

使試樣所受負荷突然下降而影響試驗數據的正確性。

簡(jiǎn)單地說(shuō)，

加荷時(shí)不卸荷，卸荷時(shí)不加荷。當試樣斷裂或破壞后，先將送油閥關(guān)閉，

再慢慢地打開(kāi)回油閥，使指針回零。

必須強調一點(diǎn)，送油閥不能擰得過(guò)緊，以免損壞油針的*，而回油閥必須擰緊，

以防止在大噸位時(shí)回油閥漏油。

　　5．試樣的裝夾

　　作拉伸試驗時(shí)，先開(kāi)動(dòng)油泵，擰開(kāi)送油閥，使工作活塞升起20mm～40mm，

然后關(guān)閉送油閥，將試樣一端夾于上鉗口，使指針對零再調整下鉗口，

夾住試樣下端，

在夾持前，應根據試樣的尺寸和形狀選擇相應規格的鉗口，

試樣應夾在鉗口的全長(cháng)上，上下每?jì)蓧K鉗口的位置必須對稱(chēng)，為了避免鉗口活動(dòng)，

或者在滑動(dòng)面上啃住或咬死，可用石墨和黃油的混合物潤滑在鉗口和鉗口座的滑動(dòng)面上。

做壓縮實(shí)驗時(shí)，

將上承壓板裝在油缸座底部，下承壓板放在試臺中央有潤滑作用的凹球面座上，

注意試樣的中心必須與壓板中心線(xiàn)重合，以免產(chǎn)生偏心力。

彎曲試驗，

將壓滾支座根據試驗需要的距離用螺釘固定在試臺上，二支座間的中心距離，

可視試臺側面的刻度尺而定，必須以中心對稱(chēng)，裝上壓頭。

　　6.檢查緩沖閥是否正常

　　緩沖閥的作用，就是當試樣斷裂后，油路系統中各處的油壓突然下降，

為了不使擺桿及擺錘以很快的速度回落，

以免發(fā)生沖撞，必須采用緩沖閥，使擺桿緩慢地回落到原來(lái)的位置。

使用時(shí)用A鉈將擺桿揚起一個(gè)角度，

然后將手放松，檢查是否有緩沖作用。

緩沖閥調整的正確方法是轉動(dòng)手柄，使手柄上的刻線(xiàn)對準所用度盤(pán)的噸位。

根據不同擺錘，將緩沖閥調節針的旋鈕轉在相應的位置上，

從而可以保證各級噸位的擺桿回落均勻*。

但是有許多試驗機根據上述的方法調整后其緩沖效果不明顯，

甚至根本不起作用時(shí)，這時(shí)有可能轉動(dòng)手柄錯位或針形閥*磨損，

這時(shí)可以不考慮手柄上的刻線(xiàn)，而按著(zhù)噸位由小到大的方向旋轉，

直到緩沖作用明顯為止。

如果擰不動(dòng)時(shí)仍然不起作用，說(shuō)明緩沖器應當清洗或修理。

 

常見(jiàn)故障：

1：上升、下降、試驗操作時(shí)，按下鍵后顯示停止

  解決方案：1：檢查系統設置當前量程設置和過(guò)載保護率

            2：檢查速度參數是否變化

            3：檢查傳感器是否過(guò)載

2：上電后儀表藍屏

解決方案： 1：重新上電

           2：重新上電如果不行，拿到?jīng)]有干擾的地方上電試一下

           3：生產(chǎn)廠(chǎng)家更換液晶屏

3：橫梁不移動(dòng)

 解決方案：1：檢查數據線(xiàn)是否連接號

           2：檢查是否過(guò)載，傳感器是否損壞

           3：是否限位，移動(dòng)磁鐵

4：儀表不準確

解決方案：   1：傳感器是否損壞

             2：調整了標定系數

             3：是否年檢

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