皮帶拉力試驗機/人造革拉力試驗機/輪胎材料試驗機

BLD-液晶顯示單臂式電子萬(wàn)能拉力機（10N-5KN）

BDL-液晶顯示門(mén)式結構電子拉力試驗機（200N-300KN）

BDD-計算機控制單臂式電子萬(wàn)能機（10N-5KN）

BDD-計算機控制門(mén)式結構電子拉力試驗機（5KN-300KN）

一、皮帶拉力試驗機/人造革拉力試驗機/輪胎材料試驗機是用來(lái)對材料進(jìn)行靜載、拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離等力學(xué)性能試驗用的機械加力的試驗機，適用于塑料板材、管材、異型材，塑料薄膜及橡膠、電線(xiàn)電纜等材料的各種物理機械性能測試為材料開(kāi)發(fā)，為物性試驗、教學(xué)研究、質(zhì)量控制等*的檢測設備，拉力機夾具作為儀器的重要組成部分，不同的材料需要不同的夾具，也是試驗能否順利進(jìn)行及試驗結果準確度高低的一個(gè)重要因素。

二、皮帶拉力試驗機/人造革拉力試驗機/輪胎材料試驗機適用范圍：

試驗機滿(mǎn)足 GB13022，GB17200，GB16491

      GB/T1040.1-2006《塑料拉伸性能的測定》、     

     GB/T1041-2008《塑料壓縮性能的測定》

     GB/T9341-2008《塑料彎曲性能的測定》標準進(jìn)行試驗和數據處理。

     同時(shí)也能滿(mǎn)足ISO527-1-1993、ISO604-2002、ISO178-2001標準。

等要求。主要適用于金屬及非金屬材料的測試，如橡膠、塑料、電線(xiàn)電纜、光纖光纜、安全帶、保險帶、皮革皮帶復合材料、塑料型材、防水卷材、鋼管、銅材、型材、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼（以及其它高硬度鋼）、鑄件、鋼板、鋼帶、有色金屬金屬線(xiàn)材的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂、兩點(diǎn)延伸（需另配引伸計）等多種試驗. 廣泛應用于計量質(zhì)檢；橡膠塑料；冶金鋼鐵；機械制造；電子電器；汽車(chē)生產(chǎn)；紡織化纖；電線(xiàn)電纜；包裝材料和食品；儀器儀表；醫療器械；民用核能；高等院校；科研實(shí)驗所；商檢仲裁、技術(shù)監督部門(mén)；建材陶瓷；石油化工；其它行業(yè)。

三、主要特點(diǎn)

采用進(jìn)口光電編碼器進(jìn)行位移測量，控制器采用嵌入式單片微機結構，內置功能強大的測控軟件，集測量、控制、計算、存儲功能于一體。具有自動(dòng)計算應力、延伸率（需加配引伸計）、抗拉強度、彈性模量的功能，自動(dòng)統計結果；自動(dòng)記錄zui大點(diǎn)、斷裂點(diǎn)、點(diǎn)的力值或伸長(cháng)量；采用計算機進(jìn)行試驗過(guò)程及試驗曲線(xiàn)的動(dòng)態(tài)顯示，并進(jìn)行數據處理，試驗結束后可通過(guò)圖形處理模塊對曲線(xiàn)放大進(jìn)行數據再分析編輯，并可打印報表，產(chǎn)品性能達到較高水平。

四、主要技術(shù)指標：（本技術(shù)參數可根據客戶(hù)要求定制，型號齊全，液顯，微機控制，致電詳談）

01、zui大試驗力:單柱結構：0-5KN（試驗力大小可根據用戶(hù)需求而定）

02、試驗力顯示范圍:0～5KN

03、試驗力分檔：全程不分檔-*/

04、試驗力測量精度:優(yōu)于示值的±1% 

05、位移分辨率:0.01mm

06、位移測量準確度:優(yōu)于示值的±1%

07、橫梁移動(dòng)速度控制范圍:0.05mm/min～300mm/min 

08、位移速度控制精度:優(yōu)于±1%

09、拉伸行程:0～800mm（不含夾具）

10、外形尺寸（長(cháng)×寬×高）: 435mm×275mm×1700mm（單柱）

11、供電電源:220V、50Hz

五、配置：

01、高強度主機一臺（單臂式結構）

02、高精度光電編碼器一支

03、全數字調速系統和全數字調速電機各一套

04、精密絲杠副一套

05、精密圓弧同步減速系統一套

06、高精度傳感器一支

07、拉伸輔具一套

08、萬(wàn)能試驗機控制系統及大液晶顯示器一套

六、功能介紹：

01、速度瞬間切換：試驗過(guò)程中可按預先設定的三個(gè)速度瞬間切換，以節約試驗時(shí)間

02、自動(dòng)停機：試樣破壞后，移動(dòng)橫梁自動(dòng)停止移動(dòng)

03、顯示方式：試驗過(guò)程動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)顯示試驗力、位移量、試驗速度、峰值、試驗狀態(tài)同時(shí)實(shí)時(shí)在同一液晶屏幕上顯示

04、自動(dòng)返回：試驗完成后試驗機移動(dòng)橫梁自動(dòng)返回到試驗初始位置

05、限位保護：具有程控和機械兩級限位保護功能

06、過(guò)載保護：當負荷超過(guò)額定值的3～5%時(shí)設備自動(dòng)停止工作

07、自動(dòng)打?。号渲莆⑿痛蛴C，可對測試的數據進(jìn)行打印

七、故障及解決方法：

一、拉力試驗機加荷時(shí)，指針顫動(dòng)或時(shí)走時(shí)停

1、離合器齒輪磨損：需要修理或更換。

2、摩擦盤(pán)的皮墊圈或彈簧磨損：需更換皮墊圈或彈簧。

3、操縱手柄移位：調整操縱手柄，使其與牙槽配合好。

二、更換擺砣時(shí)指針不回零

1、拉力試驗機安裝不水平：用水平儀把試驗機調整水平。

2、擺錘不垂直：只掛A砣。調整平衡砣，使之垂直。

三、拉力試驗機擺錘回位太快或太慢

1、緩沖閥擋位位置放置不當：調整緩沖閥到適當位置。

2、液壓油黏度過(guò)低或過(guò)高：液壓油黏度過(guò)低時(shí)擺錘回落快，黏度高時(shí)回落慢．應更換適當黏度的液壓油。

3、緩沖閥內、油管內或液壓油有臟污：清洗緩沖閥、油管。更換液壓油。

四、拉力試驗機指針回零滯怠或不穩定

1、指針軸承、主軸軸承銹蝕或有油污：清洗或更換軸承。

2、齒桿變形或齒桿與齒輪不嚙合：校直齒桿或清洗、修整齒輪、槽輪等傳動(dòng)部件。

3、緩沖閥內有臟污：清洗緩沖閥。

五、拉力試驗機示值正偏差

1、短臂刀刃有松動(dòng)：把刀刃緊牢。

2、擺砣偏輕：給砣配重（要兼顧A、B、C砣的重量）。

六、示值負偏差zui主要原因是各部件之間的摩擦阻力過(guò)大

1、指針軸承、擺軸軸承和測力傳動(dòng)部件摩擦阻力過(guò)大：主要是調整、清洗軸承及測力傳動(dòng)部件．消除不正常的摩擦阻力。

2、上夾頭、從動(dòng)針彈簧片松緊度和描繪裝置的摩擦阻力大：調整上夾頭、從動(dòng)針彈簧片松緊度和描繪裝置部件．消除不正常的摩擦阻力。

3、活塞桿與擺桿相接部位不靈活：調整兩者相接部位。使之靈活自如。

七、從動(dòng)針滯阻或移位

1、從動(dòng)針彈簧片彈力大小或從動(dòng)針與指示盤(pán)摩擦阻力大小造成的影響：調整從動(dòng)針彈簧片的彈力或從動(dòng)針與指示盤(pán)的問(wèn)隙。

2、從動(dòng)針兩端重鼉有偏差：調整兩端重量，使其平衡。

八、示值無(wú)規律的偏差

1、齒桿、齒輪有油污、磨損或有毛刺：消除齒桿、齒輪的油污、毛刺，找出超差時(shí)的齒桿接觸點(diǎn)，然后修正齒桿、齒輪；如不能消除誤差．更換齒桿、齒輪。

2、拉力試驗機試驗機安裝不水平：調整水平。

3、齒桿彎曲：校直或更換齒桿，調整滾動(dòng)槽輪的問(wèn)隙。

九、計算機軟件聯(lián)機后出現提示框信息顯示超載。

解決方案是檢查計算機與試驗機的通訊線(xiàn)是否脫落;檢查聯(lián)機選擇傳感器是否選擇正確;檢查zui近的試驗或操作鍵

盤(pán)時(shí)傳感器是否被撞過(guò);檢查出現問(wèn)題之前是否使用了軟件的校準或標定功能;檢查是否手動(dòng)更改過(guò)校準值、標定值或硬件參數中的其他信息。

十、試驗機主機電源不亮，不能上下移動(dòng)。

解決方案是檢查接入試驗機的電源線(xiàn)路是否連接正常;檢查急停開(kāi)關(guān)是否處于擰起狀態(tài);檢查接入試驗機的電源電壓是否正常;檢查機器插座上的保險是否燒斷，請取出備用保險絲安裝即可。

十一、試驗機主機電源有電但設備不可以上下移動(dòng)。

解決方案是檢查是否是15S（時(shí)間）以后設備還無(wú)法移動(dòng)，因為主機開(kāi)機需要自檢，大概需要15S時(shí)間;檢查上下限位是否再恰當的位置，有一定的運行空間;檢查接入試驗機的電源電壓是否正常。

八、油源的保養：

   1、定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方，如發(fā)現有漏油，應及時(shí)更換密封圈或組合墊;

   2、根據機器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過(guò)濾器和濾芯，更換液壓油。

   3、長(cháng)時(shí)間不做試驗時(shí)，注意關(guān)斷主機電源。如果機器在待機狀態(tài)，轉換開(kāi)關(guān)應打到“加載”檔，因為如果轉換開(kāi)關(guān)打在“快退”檔，電磁換向閥一直在通電狀態(tài)，會(huì )影響   該器件的使用壽命。

九、控制系統保養：

  1、定期檢查控制器后面板的連接線(xiàn)是否接觸良好，如有松動(dòng)，應及時(shí)緊固;

   2、試驗后若有一段較長(cháng)的時(shí)間不用機器時(shí)，關(guān)閉控制器和電腦;

   3、控制器上的接口為一一對應，插錯接口可能對設備造成損壞;

   4、插拔控制器上的接口必須關(guān)閉控制器電源。